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如皋市恒源纺织机械有限公司
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大野耐一与丰田生产方式改变了世界
发布时间: 2016-4-12
  大野耐一(Tai ichi Ohno),我第一次听见这名字的时候,觉得很怪,有谁是叫″大爷″的?后来学了精益生产,才知道,他真是一个大爷,他是改变世界的人,被称为″穿着工装的圣贤″。
  丰田生产方式的诞生,我觉得功劳最大的两个人,一个人是丰田喜一郎,另一个人就是大野耐一。丰田喜一郎是公司的老板,负责提供想法,比如他觉得日本资源匮乏,不能像美国人那样买一大堆原材料等着做,最好客户需要的时候,我才去做,才去买原材料,这样既能省钱还能适应多变的市场。但是这只是一个理想化的想法,要变理想为现实,那就需要执行,大野耐一就是那个执行者,老板把理念抛出来了,具体实施是一个很复杂而艰巨的任务。当时丰田的运作模式是生产计划部门把计划发给各个工序,然后各个工序按照计划的量生产运营的方式时至今日也是很多吹吸风清洁机公司的主流,我们一般称之为前置式计划的量生产,这种生我下多少单,你就生产多少。但是这种模式有很多缺点,当工序发生故障的时候,计划就会受到影响,你的计划很难考虑到很多突发情况,一旦出现某工序停滞,后续工序就会缺料,前面的工序不明情况,继续按照计划生产,大量在制品堆积。大野耐一为了解决这些问题,开始思考,他从美国的超市的取货方式中受到了启发,东西少了就及时补充,你看我们现在的很多超市的货架,都是你那拿走一件货物之后,后面会有货物滑过来,货物少到一定程度,就会有工作人员进行补充。实际上,那时的日本没有美国式的超市,大野耐一是去美国参观汽车工厂的时候,对超市昀供销方式着了迷。我想,能从超市里看出未来工厂运作的人,还是凤毛麟角的,而这种从超市演变出来的东西,就是后来我们所熟知的拉动式生产,顾客的订单只通知到最后一道工序,最后一道工序向前一道工序索要自已所需要的零件,前一道工序只生产后工序需要的东西,那么多余的在制品和库存就会很少,甚至没有,而生产也会变得顺畅。在拉动的过程中,信息的传递依赖于看板,于是,看板也成了拉动式生产的招牌菜。
  产是丰田生产方式的基础,但这显然是不够的,大野耐一的传奇也不仅仅止于此。接下来要谈的就是自恸化( Jidoka),不要以为这个″恸″是个错别字,恸″相比″动一字多了一个人字旁,其代表的含义就是一种与人息息相关的自动化。传统意义上我们说的自动化,就是指用机器代替人作业,但是却不能代替人去思考,而丰田的自动化最大的特点在于无缺点制造,当发现不良品的时候,吹吸风清洁机能自动停止,相当于人类的智能。这个思想最早是由丰田的创始人,丰田佐吉提出来的,这是一个热衷于发明的企业家,或者我们可以说他就是一个发明家,丰田公司最早是纺织公司,丰田佐吉关注的东西还不是汽车,主要关注纺织机上,当时的织布机在织造过程中,如果一根经线断了,或者是纬线用完了,必须靠人巡回检查发现停车处理,不然就会出现大量的不合格品。丰田佐吉的愿望,就是给这种设备赋予类似人的″智能″,装上判断设备运行状态是否正常的装置,能够在出现断线情况时自动停车,从而提高劳动效率又减少不合格品,这就是自动化思想的雏形,他花了25年的时间,终于在1926年造出了具有人工智能的自动织布机。
  大野耐一要做的,就是把丰田佐吉的思想用于吹吸风清洁机的制造。
  当时从美国购买回来的设备虽然自动,但是必须有人看着,等到出现故障的时候还得找维修人员来修。大野耐一认为这是一个极其愚蠢的做法,于是,他开始给机器装″大脑″,也就是发现产品不良后会自动停止的装置。最早的时候,这种做法,把一线的班组长给累坏了,每天都在这种设备报警中疲于奔命,据说当时有很多人聚集以来,嚷嚷着要把大野耐一的东西给砸了。但事实上,这种工序出现问题就停止的做法,让埋藏在下面的问题暴露出来了,必须及时处理才能保证生产延续。以前当大爷当惯了的工程人员开始想尽方法解决问题,改善自此开始,为了少故障,少停机,大家改善设备减少故障,改善作业方法,增加放错装置避免出错,进而大大提高了工作效率。
  大野耐一这个人的性格很强硬,他推行新的生产方式近似残酷,尽管被我们冠名为TPS的生产系统有很多伪点,但是在那个年代,却是对传统生产习惯的一种巨大改变,人总是不喜欢改变,很多人讨厌和畏惧大野耐一,不愿意和他一起工作,但是,非常幸运,丰田的″老大″非常支持他,而大野耐一的变革也就成功了,其实,大野耐一这样的人不容易遇见,但是即便遇见了,会不会因为人云也云,加上武断的决策,扼杀掉这样的人才?老板的机智有时候不仅仅在做事上,也是在用人不疑上。
  大野耐一在丰田工作了一辈子,经历了无数的挫折和失败,就连我们之前所说的看板生产,说起来几句话就带过来了,可是大野耐一花了10年时间才在丰田真正实行。坚持和勤于思考,是他最宝贵的品质,其实大野耐一学历并不高,刚进丰田的时候就是一个普通吹吸风清洁机工人,他的成功给我们指引了一条道路,那就是永不要放弃,永远不要因为自己学历低就给自己找不思考的借口,只要努力,不起点是哪里,未来都是有希望的。美国人把丰田生产方式叫做改变世界的机器,其实,我们中的每一个人,都可能去改变世界。
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